從桌電、鍵盤、滑鼠到現在的智慧型手機，3C產品早已是日常生活的基本配備。
市面的3C商品也越加精緻小巧，比起傳統製程更適合使用3D列印機打樣。
傳統的減法製作，是將大塊物料經過裁切、打磨等多道手續，在經修整成樣品，越是小型且精細的樣品，技術層面越困難，打樣花費時間也長。
對於科技商品，使用3D列印進行打樣更加有效益，不管是廠商還是設計師。
3D列印使用加法製作，能列印出相對精細的物品。如KINGSSEL 3D列印機的出料噴頭最小可0.2，列印最小解析度可達0.03mm。
加法製程不只產出速度比傳統製程更加快速，物料的使用也相對節省，對研發3C產品的廠商相當適合。加上有模型就可列印的功能，也能讓設計師快速設計獨特且富有創意的商品。
※獨有的彩色鍵盤！如圖為鍵盤按鍵與滑鼠殼 Pixabay
另外，當打樣組件越小型，測試上更加嚴謹，像是組裝的條數稍有差異或熱漲冷縮便無法組合，這時使用傳統方式打樣，常常需經過多次重複打樣，才可確定最終成品，卻也會耗費數月的時間在打樣製作上。
如果使用3D列印與以輔助，打樣時間能大幅減少50%以上，甚至一個月內就可完成樣品測試並發包製作商品。
